1. Зачем нужна калибровка датчиков

Датчики температуры и влажности со временем дрейфуют: показания смещаются из-за старения элементов, воздействия влаги, перепадов температуры или механических повреждений. Это критично в системах:

• СОУЭ (системы оповещения) — для корректного расчёта условий эвакуации;
• BMS (автоматизация зданий) — для управления вентиляцией и кондиционированием;
• Хранения лекарств или продуктов — при отклонении >2°C возможна порча груза.

Калибровка — процесс сравнения показаний рабочего датчика с эталонным прибором и внесения поправок. В отличие от поверки, калибровка не подтверждает соответствие ГОСТ, но позволяет корректировать погрешность.

2. Ключевые понятия: калибровка, поверка, точность, неопределённость

Поверка — официальная процедура по ГОСТ, подтверждающая соответствие метрологическим требованиям. Требуется для приборов учёта. Для большинства датчиков BMS не обязательна.

Калибровка — техническая процедура без юридической силы, но достаточная для внутренних нужд. Выполняется инженером на объекте.

Точность (accuracy) — максимальное отклонение показаний от истинного значения. Например, «±0.5°C».

Неопределённость калибровки — погрешность самого эталонного прибора. Если TESTO имеет неопределённость ±0.1°C, то итоговая точность рабочего датчика не может быть лучше ±0.6°C.

Поправка (correction) — значение, которое добавляется или вычитается из показаний датчика для компенсации погрешности.

3. Оборудование: TESTO 605i, TESTO 650, «ОВЕН ИТ-1» — сравнение

Для калибровки используются переносные измерительные приборы с высокой точностью.

Что такое «ОВЕН ИТ-1»?
Это измерительный преобразователь/калибратор производства ООО «ОВЕН», предназначенный для проверки датчиков с выходом 4–20 мА, 0–10 В, Modbus RTU и цифровых (1-Wire, DS18B20). Имеет встроенный эталонный датчик и поддерживает подключение внешних зондов.

4. Пошаговая калибровка с TESTO

Пример: калибровка датчика «ОВЕН ДТ-М» в серверной.

Шаг 1. Подготовка

• Убедитесь, что датчик и TESTO находятся в одинаковых условиях (рядом, без сквозняков);
• Дайте приборам 15 минут на акклиматизацию;
• Зарядите TESTO (низкий заряд влияет на точность).

Шаг 2. Измерение эталоном

• Включите TESTO 650;
• Подождите стабилизации показаний (на дисплее перестанет мигать);
• Зафиксируйте значение: например, Т = 22.3°C, RH = 48.1%.

Шаг 3. Считывание показаний рабочего датчика

• Если датчик подключён к ПЛК «ОВЕН», откройте Owensoft Studio → «Мониторинг»;
• Или используйте мультиметр для аналогового датчика (пересчитайте 4–20 мА в °C по формуле из паспорта);
• Пример: датчик показывает 23.1°C.

Шаг 4. Расчёт поправки

Поправка = Показание эталона - Показание рабочего датчика
Поправка = 22.3 - 23.1 = -0.8°C

Шаг 5. Внесение поправки

• В ПЛК «ОВЕН»: в Owensoft Studio найдите переменную → свойства → «Поправка» → введите -0.8;
• В контроллере BMS: настройте offset в параметрах точки;
• В аналоговом датчике без коррекции — замените на новый.

5. Пошаговая калибровка с «ОВЕН ИТ-1»

«ОВЕН ИТ-1» работает как самостоятельный калибратор и как интерфейс к ПК.

Шаг 1. Подключение

• Подключите «ОВЕН ИТ-1» к датчику через клеммы (для 4–20 мА) или разъём (для 1-Wire);
• Подключите «ОВЕН ИТ-1» к ноутбуку по USB;
• Запустите ПО «ОВЕН-ИТ» (входит в комплект).

Шаг 2. Настройка канала

• В ПО выберите тип датчика (например, «DS18B20» или «4–20 мА»);
• Укажите диапазон (например, 0–50°C);
• Нажмите «Калибровка» → «Начать».

Шаг 3. Автоматическое измерение

«ОВЕН ИТ-1» одновременно считывает данные с эталонного сенсора (внутри корпуса) и с подключенного датчика. Через 30 секунд программа отобразит:

• Показание эталона;
• Показание датчика;
• Отклонение;
• Рекомендуемую поправку.

Шаг 4. Применение поправки

• В том же окне нажмите «Записать поправку в датчик» (если поддерживается);
• Или вручную внесите значение в ПЛК, как описано выше.

Важно: калибровку следует проводить минимум в двух точках (например, +10°C и +30°C), так как погрешность может быть нелинейной. Для этого используйте термостат или климатическую камеру.

6. Особенности калибровки разных типов датчиков

7. Оформление протокола калибровки

Хотя калибровка не является поверкой, рекомендуется вести журнал. Протокол должен содержать:

• Наименование объекта и датчика;
• Заводской номер датчика;
• Модель и номер эталонного прибора (TESTO 650 №12345);
• Дата и время измерений;
• Условия (температура, влажность окружающей среды);
• Показания эталона и рабочего датчика;
• Рассчитанная поправка;
• Подпись инженера.

Форму протокола можно оформить в Excel или встроить в систему учёта ТО (технического обслуживания).

8. Типовые ошибки и их последствия

9. Заключение

Регулярная калибровка датчиков температуры и влажности — простая, но эффективная мера для поддержания точности систем автоматизации. Ключевые правила:

• Используйте проверенный эталон (TESTO или «ОВЕН ИТ-1»);
• Проводите измерения в стабильных условиях;
• Калибруйте минимум в двух точках диапазона;
• Всегда фиксируйте поправку и условия измерений;
• Вносите поправки в систему управления, а не игнорируйте отклонения.

Даже дешёвые датчики могут работать с высокой точностью, если их регулярно калибровать.